钢制管道3PE防腐涂层是上个世纪80年代以德国为代表的欧洲开发并成功应用的管道防腐技术,它由底层环氧粉末,中间胶黏剂和外层聚乙烯三种材料构成,其中环氧粉末涂层具有优异的与金属的附着力和抗氧化性,聚乙烯涂层具有优异的抗冲击性和抗水渗透性,两者通过中间胶黏剂的配合而形成了符合涂层充分显示了他们各自的优点,弥补了他们的缺点。衬胶管道绿色环保质量/脱硫衬胶钢管的优势目前市场上有很多替代品,例如高分子聚乙烯,物理性能好,但是抗压能力差,成型差造成安装不上的坏结局,在抗压能力和安装上比衬胶钢管差,另外玻璃钢管道大量兴起,但是造价远远过衬胶钢管,就目前中国市场现状,衬胶钢管的优势远远大于玻璃钢管道,有需要衬胶钢管,钢管衬胶,也就是需要采购衬胶管道的广大朋友们,耐化学腐蚀衬胶管道结构特点博光优势多多。
3PE防腐钢管底层熔结环氧粉末、中间层聚合物胶粘剂和面层聚乙烯,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力,并具有很好的耐化学品性和抗阴剥离能力;聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体,*外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯),这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而大大提高了涂层的使用寿命。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:3PE外防腐钢管二底层为熔结环氧,中间层为胶粘剂,面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度约。
未来防腐钢管在国内如何发展,防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管,环氧漆防腐钢管,近年来由于市场的发展需要和工程的不断对产品的提高,防腐钢管产品又推出了3PE防腐钢管,冷缠带防腐钢管。防腐钢管的防腐蚀系统,基本上属于长效性的,一般防腐钢管设计寿命都在30年以上。不论石油沥青防腐钢管,环氧煤沥青防腐,胶粘冷缠带防腐,或者是3PE防腐,各种防腐类型不同但是各自都有其不同优点,虽然石油沥青防腐,环氧煤沥青防腐,在工程使用上即将淘汰,但是短期内不能全面取消,未来发展主要会以PE防腐类型为主。因为防腐钢管具有的特性和特点所以防腐钢管在施工和实际需要中有很大优势。
标准之初,根据中国的实际情况,聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德准D1来确定。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物侵蚀IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装;IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。防腐钢管的防腐蚀系统,基本上属于长效性的,一般防腐钢管设计寿命都在30年以上3pe防腐钢管在国外已经有一套完整的生产技术,使用寿命也得到人们的关注,三层结构聚乙烯防腐层(3pe)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。