直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
直埋钢套钢保温管道结构机理
钢套钢直埋蒸汽保温管弯头 用钢套管外护,内作保温处理。根据管线设计时弯头的补偿量,相应加大外护套管的直径,以膨胀变形后,弯头部位仍有足够的保温厚度。保温材料也要作相应改变,选用高回弹软质保温材料。保温弯头也在预制厂做成保温预制件。 钢套钢直埋蒸汽保温管三通、异径管 三通、异径管一般用在蒸汽管干线的分支处,为用户提供热源的手段,在以上节点的处理上,我公司产品有*到的技术处理经验,可以为用户提供较优的建议,一般情况下,在三通或四通处,设置固**,用以确保管线的稳定性,另外在支线上设置自然补偿来减小对干线的推力三通、异径管可进行现场保温,也可做成预制件,可根据设计给出的位移量,适当加大丁字钢外套,加大支管方向的保温厚度。
钢套钢蒸汽直埋保温管的热补偿采用优质波纹管补偿器,并将其装设在套管内,做成直埋形式,无须设置观察井,施工操作方便、工期短。 技术参数: 工作钢管 钢管类型:一般情况下DN150及以下管径采用无缝钢管,DN200及以上管径采用螺旋焊管 规格型号是DN20--DN1020 材 质:无缝管为20#钢,螺旋焊管为Q235B 执行标准:无缝钢管执行GB/T8163-1999标准,螺旋埋弧焊钢管执行SY/T5037-2000标准、GB/T9711.1标准 钢套管 钢管类型:螺旋焊管 材 质:Q235B 执行标准:螺旋焊管SYT5037-2000 离心玻璃棉 密 度: ≥48㎏/m3 纤维平均直径: ≤8μm 渣球含量: ≤0.3% 含水率: ≤1% 不燃性: A级 腐蚀性: 无 导热系数(705℃): ≤0.042W/(m.℃) 执行标准: GB13350 纤维缠绕增强玻璃钢 生产工艺: 纤维增强热固树脂管道缠绕工艺 增强材料: 无碱无捻玻璃纤维 树脂: 邻苯或间苯不饱和聚酯树脂 参照标准: JC552-94,JC/T838-1998 树脂耐温: 邻苯型70℃,间苯型100℃ 玻璃钢外护管密度: 1700~2100㎏/m3 环向弯曲模量: 12000~22000 MPa 轴向弯曲及拉伸模量:6000~11000MPa 泊松比: 0.25~0.4 热膨胀系数: 23.010-6(1/℃) 预制直埋钢套钢保温管道的节点处理: 钢套钢直埋蒸汽保温管疏水系统 疏水系统设置在补偿器的疏水口或者安装在尽量靠近内固定的地方,如果疏水系统设置在管道上,应先在管道上安装集水罐,然后用金属软管引出,上返至疏水操作井内列出两个分支管,一个为启动疏水,一个为经常性疏水。经常性疏水用热动力疏水阀控制,然后引入排水井或窨井,建议操作井与排水井分开,便于操作,避免发生危险。 阀门 蒸汽管道的阀门,推荐安装在阀门井内,以利于操作和维修。同时在安装阀门时,阀门两端的管道应加波纹帽对保温层进行密封,防止井内的水气进入到保温层内部。
蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层较好采用坚固、密闭的钢管外壳。
钢套钢直埋保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
直埋钢套钢保温管道结构机理
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管:保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层:介质温度,外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层:泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,与保温层之间的界面温度,泡沫不被炭化。
6.减阻层:工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管:输送介质正常流动。