水泥砂浆防腐钢管可用于工程:适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油:石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理:污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程农业:农业灌溉用管、深井管、排水管等网路,耐腐蚀性能钢结构有利于钢管的抗火和防火。
水泥砂浆衬里防腐钢管施工要点,因为各地的水源情况不同,水泥砂浆衬里防腐钢管供水管道工程建设的投资不同,使用环氧类高分子类涂料的施工要求高,水泥砂浆防腐钢管前期除锈处理和现场施工困难等,使管道的施工成本增加而业主难以承受,当前,我国大中城市基本上采用衬里防腐钢管作为管道衬里,来达到防腐蚀的目的.管道内壁腐蚀锈垢的产生,使管道长期保持良好的输水状态,摩阻系数小。由于衬里涂层的隔绝,水体不与金属管道接触,了水质。管道内壁由水泥砂浆的防腐,防止了腐蚀穿孔,延长了管道使用寿命。水泥沙浆衬里防腐钢管的施工有两种方法。一是地面离心法。主要适同于DN400口径以下的管道内衬施工。而是地下喷涂法,主要适用于DN700口径以上的管道在地下防腐施工。
钢管道水泥砂浆内防腐层施工前应符合下列规定:1.管道内壁的浮锈氧化铁皮焊渣油污等应清除干净焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3。 2 .先下管后作防腐层的管道应在水压试验土方回填,验收合格且管道变形基本稳定后进行。 管道竖向变形不得大于设计规定,且不应大于管道内径的2%。水泥砂浆内防腐层的材料质量应符合下列规定:1.不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料,使用外加剂时,其掺量应经试验确定;2.砂应采用坚硬、洁净、级配良好的砂,除符合现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》,外其含泥量不应大于其较大粒径不应大于2%,级配应根据施工工艺、管径、现场施工条件在砂浆配合比设计中选定;3.水泥宜采用425号以上的硅酸盐普通硅酸盐、水泥或矿渣硅酸盐水泥;4.拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。钢管道水泥砂浆内防腐层施工应符合下列规定:1.水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂、人工抹压、拖筒或离心预制法施工;采用预制法施工时,在运输、安装、回填土过程中,不得损坏水泥砂浆内防腐层; 2.管道端点或施工中断时,应预留搭茬。3.水泥砂浆抗压强度标准值不应小于30N/mm2 ;4.采用人工抹压法施工时,应分层抹压。gzx
水泥砂浆防腐钢管生产过程:水泥砂浆防腐钢管用普通的水泥与一定粗细的黄沙,添加剂,按照设计的配合比,拌制成砂浆,通过**的施工机械设备,涂敷到管道内壁上,形成一定厚度的砂浆涂层,凝固后成为衬里。水泥砂浆衬里,依靠自身的结合力与管道壁的支撑,其结构均匀致密,坚硬牢固,如果在沙浆表面再涂刷环氧树脂,其通水后的粗糙系数还可再降低。水泥砂浆衬里不仅是物理性能上简单的阻隔屏障,而是通过水泥砂浆衬里的化学性能,保护管道。砂浆层与管道结合,在管壁层面形成一个PH值高达12的钝化区域,通水后,水渗入水泥砂浆,富含碱性成分,使水到达管壁时不再具有腐蚀性。管道腐蚀严重,水质下降的问题是目前困扰供水企业的一大难题,也是要抓且要解决的现实问题。它对提高居民的健康生活水平,减少企业的生产成本,供水企业的可持续发展,都具有重大的现实意义。笔者所在的烟台开发区已建区19周年,全区目前已建成供水管网36平方公里、供水管线150公里,满足了全区的用水需要。但是由于过去在设计、施工、管材等方面的种种原因,使开发区2平方公里起步区内的供水系统存在着亟待解决的问题。原敷设的无内衬管道已基本腐蚀,管道内壁结垢现象严重,当水压水量波动时就形成“红水”(铁锈水),严重影响了该区域内的企事业单位和居民的生产生活,成了开发区综合环境看不见的死角,区域内的工矿企事业单位及居民要求改善水质的呼声强烈。?旧管道内沉积和锈蚀的日益严重,不仅降低了供水能力,还导致管道内水质恶化,影响区域形象。
100号水泥砂浆是指它的强度是100kg/cm2,但是现在全部改成以MPa为单位了,100号对应于M10。配合比根据原材料不同、砂浆用途不同而不同,以常用的42.5普通硅酸盐水泥、中砂配100(M10)砌筑砂浆为例:水泥305kg:砂1.10m3:水183kg。 砂浆的标号有M3,M5,M7.5,M10,M12.5,M15,M20,M25,M30,M40几种。砂浆按用途分有砌筑、抹灰、接缝几种,和标号无关。水泥砂浆工作完成后还有zui重要的一道工序,那就是风干。就是指在自然状态下风干2-3天。主要是防止在装运的途中由于颠簸导致水泥砂浆出现裂缝。
由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增加了柱子的耐火时间,减慢钢柱的升温速度,并且一旦钢柱屈服,混凝土可以承受大部分的轴向荷载,防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高,因为钢梁的温度会从**部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到一级耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至多,随着钢管直径增大,节约涂料也越多。
钢质管道腐蚀的分类和破坏形式 金属管道腐蚀的现象与机理比较复杂,常用的分类方法如下:按腐蚀的环境分类,可分为化学介质腐蚀、大气腐蚀、海水腐蚀和土壤腐蚀等;按腐蚀过程的特点和机理分类,可分为化学腐蚀(包括气体腐蚀和非电解质溶液中的腐蚀)、电化学腐蚀、物理腐蚀等。 金属管道腐蚀的破坏形式,有均匀腐蚀和局部腐蚀两大类,均匀腐蚀是在整个金属管道表面均匀地发生腐蚀,均匀腐蚀一般危险性较小。局部腐蚀是整个金属管道局限于一定的区域腐蚀,而其他部位则几乎未被腐蚀,局部腐蚀包括小孔腐蚀、斑点腐蚀、电偶腐蚀、应力腐蚀破裂、晶间腐蚀、磨损腐蚀、氢脆、细菌腐蚀等。管道局部腐蚀的危害性很大,被人们所忽视。在我国因管道局部腐蚀使燃气、给水管道被破坏造成人员伤亡、财产损失的现象时有发生。